滄州潤誠管道設備制造有限公司對電廠除灰送粉系統的耐磨管道及彎頭的選用和技術要求的建議

我國是一個產煤大國，又是一個以火電為主的電力生產大國，在很長一段時間內火力發電一起占據主導地位，且在短時間內這種局面依然不會改變。我國火電廠的燃煤大多又都屬于劣質煤，灰分高是普通現象，每年排放的數以千萬噸的灰渣僅給經濟建設和環境保護帶來了巨大壓力，必須進行有效的處理才能保證安全穩定、經濟環保的運行。

上世紀五、六十年代，我國火電廠輸灰系統都比較簡單，幾乎均為低濃度的水力輸灰，即所謂的“3泵2管1溝”的單一模式。為了節水，加強環境保護，減少灰場用地和投資，以及灰渣綜合利用等方面的要求，漸漸向多類型探索發展，先后發展了高濃度水力輸灰、機械輸灰和氣力輸灰技術。

氣力輸送技術應用于燃煤電廠約始于上世紀20年代，主要用于除塵器區域的干灰輸送。但直到50年代中后期，國內少數燃煤電廠才開始接觸使用氣力輸送系統，主要是負壓形式;60年代以后，倉式氣力輸送技術開始得到應用;直到進入80年代，國內眾多電廠開始陸續引進國外各種類型的輸送設備及相關技術，氣力輸送技術在火電廠行業開始得到蓬勃發展。

2、優勢與劣勢

水除存在很多問題，特別隨著國家對環保的重視和對水資源的保護，節水、節能減排已成為對燃煤發電企業生產的重要目標，這個大家都比較清楚了，主要問題如下：

(1)灰渣與水混合后，將失去松散性能，灰渣所含的氧化鈣、氧化硅等物質亦要引起變化，活性降低，不利于灰渣的綜合利用。

(2)灰渣中的氧化鈣含量較高時，易在灰管內結成垢污，堵塞灰管，難以清除。

(3)除灰水與灰渣混合多呈堿性，pH值超過工業“三廢”的排放規定，不允許隨便從灰場內向外排放，不論采取回收或處理措施，都需要很高的設備投資和運行費用。

(4)浪費土地資源。一般灰場庫容要按發電廠裝機容量所排放的灰渣量不少于貯存10年的要求進行設計，因此需要占用大量土地。同時，灰場一般距離電廠較遠(幾公里至十幾公里)，沿程管道同樣需要占用一定數量的土地，造成資源浪費。

氣力除灰與傳統水力除灰和機械除灰相比，氣力除灰應用陶瓷耐磨彎頭具有明顯的優點：

(1)節省大量沖灰水，節省資源;

(2)輸送過程中，灰的固有活性和其它物化特性不受影響，有利于粉煤灰的綜合利用;

(3)減少灰場占地;

(4)避免了灰場對地下水和周圍環境的污染;

(5)不存在灰管結垢和腐蝕的問題;

(6)系統自動化程度大大提高，所需運行人員較少;

(7)設備簡單，占地面積小，便于布置;

(8)輸送路線選取方便，布置靈活;

(9)便于長距離集中和定點輸送，等等。

滄州潤誠管道設備制造有限公司對氣力輸送方式有以下建議：(1)、與機械輸灰相比，動力消耗較大，管道磨損比較嚴重，公司建議選用陶瓷復合耐磨彎頭和管道(2)、管道產生堵管，可適當選用大口徑耐磨彎頭;(3)、對粉煤灰的粒度和潮濕度都有一定控制，粗大和潮濕的灰適當增加氣力氣壓。其中，正壓輸送方式普遍困擾用戶的難題就是管道磨損和堵管。隨著技術的發展，河北傲生產的陶瓷耐磨彎頭和管道對以上問題均可通過一定的方法進行處理解決，任何技術的應用都有一定的前提條件，也不可千篇一律，生搬硬套。